化工装置的设计寿命
通用设备部分
通用设备分类 折旧年限
1．机械设备 10～14年
2．动力设备 11～18年
3．传导设备 15～28年
4．动输设备 6～12年
5．自动化控制及仪器仪表 自动化、半自动化控制设备 8～12年 电子计算机 4～10年
通用测试仪器设备 7～12年
6．工业炉窑 7～13年
7．工具及其他生产用具 9～14年
8．非生产用设备及器具 18～22年
设备工具、电视机、复印机、文字处理机 5～8年
一体化装置设计标准
一体化设计的基本原则有：
1、筒体采用环保型玻璃钢机械缠绕成形或碳钢结构内衬玻璃钢，高强耐腐，
2、泵坑采用流体学设计，具有流态好、无堵塞，自清洁功能；
3、质量可靠，重量轻，造价较低;
4、配备高质量、高性能的潜水污水泵，其广泛应用传感器时刻监控水泵运行状况，大大降低了维护费用；
5、全自动化，可实现异地监控与管理，还可以实现无人值守;
6、地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观;
7、安装周期短，节省了大部分费用，维护省时省力。
万向传动的设计要满足哪些基本要求
万向传动装置设计要满足以下四项基本要求：
1、保证所连接的两轴在一定的轴间夹角变化范围内，能可靠地传递动力;
2、保证所连接的两轴尽可能等速运转;
3、万向节产生的附加载荷振动和噪声应在允许范围内;
4、传动效率高，使用寿命长，结构简单，制造维修容易。
液体储罐设围堰是什么标准要求的
《SH3011-2011 石油化工工艺装置布置设计规范》
3.0.18 在操作或检修过程中有可能被可燃液体、腐蚀性介质或有毒物料污染的区域应设围堰;
处理腐蚀性介质的设备区尚应铺设防腐蚀地面。围堰的设置应符合下列要求:
a)围堰高出堰区的高度不应小于150mm；
b)围堰内应有排水设施；
c)围堰内地面应坡向排水设施，坡度不宜小于0.003。
自动控制设计流程
自动控制系统设计步骤：
1.了解工艺过程
2.整个工艺过程有哪些检测点，有哪些需要监控的设备
3.统计各个I/O种类，数量
4.选择设计合适的控制系统
5.预留系统裕量
6.注意特殊场合防爆，防腐，防尘，防水等
7.合适的接地（安全地，仪表地）
8.考虑是否有第三方通讯设备，通讯方式及数量
9.设计图纸
10.安装施工